各行業(yè)迅速發(fā)展，我國模具市場規(guī)模不斷擴(kuò)大，模具鋼需求也必然持續(xù)增加，特別是塑料模具鋼、大型模塊鋼、中高檔模具鋼的需求將不斷增加。模具屬于消耗品，用量較大。據(jù)調(diào)研報告顯示，汽車行業(yè)90%以上的零件由模具成型，同時使用冷作、熱作、塑料模具鋼，平均每萬輛汽車消耗模具0.12噸;家電行業(yè)零件的80%靠模具成型，使用量最大的是塑料模具鋼。考慮到以后中高端模具鋼逐步實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代，認(rèn)為，我國模具鋼的產(chǎn)量增速將略高于模具行業(yè)，預(yù)計2010年~2015年，國內(nèi)模具鋼產(chǎn)量年均增速將達(dá)到12%左右，2015年~2020年年均在12%左右。　　

模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備，用模具生產(chǎn)制件具備高精度、高復(fù)雜度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗的優(yōu)點(diǎn)，隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，我國模具制造業(yè)發(fā)展空間巨大。據(jù)預(yù)測，2010年~2015年，我國模具行業(yè)年均增速將在10%左右，2015年~2020年在8%左右。而根據(jù)《模具行業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》，到2015年，我國模具總銷售額將達(dá)到1740億元左右，其中出口模具占15%左右，即40億美元左右;國內(nèi)市場國產(chǎn)模具自配率達(dá)到85%以上，中高檔模具的比例達(dá)到40%以上;擴(kuò)大模具標(biāo)準(zhǔn)件的品種，提高其精度，提高生產(chǎn)集中度，實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)，模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率將從目前的約55%提高到2015年的65%，2020年達(dá)到70%以上。

今后我國模具鋼的發(fā)展方向為：模具日趨大型化，尤其是模具成型零件日趨大型化，為提高生產(chǎn)效率，一模多腔，因此大型模塊鋼需求量將逐年增加;模具的精度越來越高，要求鋼材質(zhì)量好、尺寸精度高、穩(wěn)定性好;塑料模具鋼、壓鑄模具鋼的需求量不斷增加;中高檔模具鋼的需求量不斷增加，低檔模具鋼日益過剩。另外，隨著模具標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)用的日益廣泛，模具標(biāo)準(zhǔn)化、商品化程度的提高，對模具鋼產(chǎn)品質(zhì)量、品種規(guī)格和交貨周期將提出更高的要求。鋼鐵企業(yè)要根據(jù)國內(nèi)模具制造業(yè)發(fā)展的趨勢和模具市場的需求，抓緊研發(fā)高精度、高韌性、耐腐蝕、高質(zhì)量的模具鋼新品種，使國產(chǎn)的熱作和冷作模具鋼達(dá)到世界先進(jìn)水平。　　專家預(yù)計未來5年，我國模具鋼產(chǎn)業(yè)將有較大發(fā)展空間，尤其是中高端產(chǎn)品領(lǐng)域。對于我國大型鋼鐵企業(yè)來說，未來發(fā)展模具鋼產(chǎn)業(yè)要做好以下幾個方面的研究：加強(qiáng)基礎(chǔ)理論研究，提高模具鋼的質(zhì)量和性能;推行模具鋼品種規(guī)格多樣化、精料化和制品化;加快信息技術(shù)的應(yīng)用，提高專業(yè)化排產(chǎn);重點(diǎn)發(fā)展塑料模具鋼，走中高端路線，樹立模具鋼品牌，并創(chuàng)新“鋼材商店”銷售模式。

第三，我國經(jīng)濟(jì)高速增長期已近結(jié)束，今后將呈現(xiàn)乃至中速態(tài)勢，成本上漲和利潤率下降將成常態(tài)，能源和生態(tài)環(huán)境的約束力將越來越大，結(jié)構(gòu)調(diào)整和增長方式的轉(zhuǎn)變迫在眉睫，國際上可變因素很多，在這種形勢下，鑄造模具行業(yè)要維持較高速度的平穩(wěn)增長和可持續(xù)發(fā)展，難度很大但又必須實(shí)現(xiàn)，業(yè)內(nèi)人士面臨這一難題的破解。

第四，人才緊缺，尤其是中高級人才的匱乏已成模具行業(yè)發(fā)展的重要瓶頸，雖然近年來在人才培養(yǎng)方面我們已取得了不少成績，但離需求尚有很大差距。中國人口紅利在不斷減少，人力資源將長期趨緊。加強(qiáng)人才培養(yǎng)以滿足需要，應(yīng)用高新技術(shù)，搞好兩化融合，發(fā)展信息化、標(biāo)準(zhǔn)化、自動化，以減少生產(chǎn)用工，這些都是擺在我們面前的任務(wù)，雖然有一些是較為長期的目標(biāo)，但是必須認(rèn)真對待。