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              鋅合金壓鑄件噴砂后的電鍍

              來源: 譽格壓鑄    人氣:8164    發(fā)布時間: 2019-11-22 

              鋅合金價格低廉。容易壓鑄成形。機械性能好,壓鑄件不切削或較少切削加工,加工成本低 為了滿足某些特殊裝飾的需要,對壓鑄工件進(jìn)行噴砂處理。然后電鍍光亮鎳 ,鍍后外觀類似于鍛面鎳 。對有深孔的零件 ,譽格采用先化學(xué)沉銅的辦法,以解決預(yù)鍍銅時 ,內(nèi)孔深處難以沖鍍上銅的同題。

              工藝流程

              工件噴砂→檢驗→超聲波除砂灰→水洗→電化學(xué)去油→水洗→氫氟酸浸蝕→水洗→化學(xué)沉銅→水洗→熱水洗→水洗→鍍黃銅→水洗→焦磷酸鹽鍍銅→水洗→鍍中性亮鎳→水洗→熱水洗→干燥 。

              主要工藝流程

              一 噴砂

              除去零件表面的脫膜劑,消除冷紋,使表面呈均勻的砂面 。

              二 檢驗

              零件表面應(yīng)無砂眼。裂紋,鱗皮和脫膜劑.砂面均勻。不合格品譽格應(yīng)挑選出來重新溶鑄 。噴砂后最好立即轉(zhuǎn)入電鍍工序。如果不能及時電鍍,深圳譽格應(yīng)用干凈的塑料袋密封保存.避免與水氣及腐蝕性物質(zhì)接觸。

              三 除砂灰和油污

              用超聲波除油器除去砂灰和油污,效果好速度快

              超聲波除油溶液成份及工作條件:

              碳酸鈉                 30~40g/L

              磷酸三鈉               40~60g/L

              CK-821去油劑          10g/L

              溫度                   50~60℃

              時間                   5~10min

              四 陰極電解去油

              氫氧化鈉               3~5g/L    

              碳酸鈉                 30~40g/L

              磷酸三鈉               40~60g/L

              陰極電流密度           1~2A/dim2 

              溫度                   50~60°C

              時間                   5~10min

              五 中和處理

              用0.5%的硫酸溶液浸洗 2s

              六 活化

              溶液成份:

              氫氟酸                  20ml/L

              硫酸                    8ml/L

              時間                    約 30S

              七 化學(xué)沉銅

              鋅合金本身的電極電位較負(fù),化學(xué)活性大 ,無論在酸性或堿性溶液中都會出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。化學(xué)沉銅溶液的PH為 l2左右,按理說鋅合金在此溶液中會受到腐蝕 ,獲得的銅層結(jié)合力差 ,但深圳格譽實踐證明,看不出腐蝕現(xiàn)象 ,最后獲得的鍍層結(jié)舍力好。深孔零件經(jīng)過化學(xué)沉銅后 ,再進(jìn)行電鍍銅,則孔內(nèi)壁很容易沉積上銅,在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn) ,鋅合金直接預(yù)鍍銅 ,孔內(nèi)很難鍍上,或者用大電流較長時間才能沖上 ,化學(xué)鍍銅后就不必用沖擊電流。 

              化學(xué)沉銅工藝配方 :

              硫酸錒                       10g/L

              酒石酸鉀鈉                   35g/L

              氰氧化鈉                     8g/L

              甲醛                         10ml/   

              時間                         10~15min     

              九 鍍黃銅  

              工藝配方及操作條件  

              氰化鋅                   8~10g/L  

              氰化亞錒                 20~25g/L 

              氰化鈉                   40~45g/L  

              氫氧化銨                 0.3~0.8ml/L  

              溫度                     15~30°C

              陰極電流密度             1~1.5A/dm2   

              時間                     10~ 15min 

              十 焦磷酸鹽鍍銅

                  目的是增厚銅層 ,提高基體的防護(hù)能力,不能用酸性鍍銅 ,深圳譽格曾用酸性亮銅鍍一批零件,半年后就出現(xiàn)大面積鼓泡現(xiàn)象。

              溶液成份及工作條件

              焦磷酸銅                 50~ 60g/L 

              焦磷酸鉀                 480~ 500g/L 

              草酸                     l8~25g/L 

              pH                       8.2~ 8 8 

              溫度                       室溫 

              陰極電流密度            0.8~l 2A/dm2

              時間                      30min 

              十一 鍍中性亮鎳 

              經(jīng)過鍍銅的零件 ,如果鍍酸性亮鎳,也容易產(chǎn)生基體的腐蝕現(xiàn)象 ,特別是深孔零件。鍍中性鎳就可避免這一問題 。 

              溶液成份及工藝條件:

              硫酸鎳                  20~l50g/L

              檸檬酸鈉                80~120g/L 

              氯化鈉                  8~1 0g/L 

              硼酸                    20~25g/L 

              糖精                    1~1.5g/L 

              光亮劑                    2ml/L 

              潤濕劑                  0.1ml/L 

              pH                     6.8~ 7.2 

              溫度                   35~40°C

              電流密度               1~1.5A/dm2 

              時間                   20~30min 

              通過一段時問的實踐 ,深圳譽格摸索出了鋅合金壓鑄噴砂件的電鍍工藝。本工藝所鍍的工件經(jīng) 200C烘兩小時沒有鼓泡現(xiàn)象,存放在深圳譽格展柜三年的樣件也沒有發(fā)生鼓泡現(xiàn)象。

              標(biāo)簽: 鋅合金壓鑄 壓鑄件 電鍍
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